Les emblématiques casiers rouges seront faits à 97 % de plastique recyclé
Schoeller Allibert, un leader mondial des solutions d’emballage durable, s’est associé à Coca-Cola Europacific Partners et au recycleur Healix pour faire un nouveau pas en direction d’une économie circulaire et des emballages durables et réutilisables. Le département d’innovation et de recherche sur les matériaux de Schoeller Allibert a mis au point un mélange à la pointe de la technique qui permet de produire les emblématiques casiers rouges avec 97 % de plastique recyclé1. On estime que ce développement permet d’économiser 64 %2 d’émissions de CO2 dans la production des casiers2 par rapport aux casiers fabriqués à partir de plastique vierge.
Les Pays-Bas ouvrent la voie et sont le premier pays à mettre en œuvre cette innovation dans l’industrie des boissons et des sodas. Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) Netherlands a la volonté de réduire l’utilisation de plastique vierge et se procure déjà la majorité de son plastique à partir de matériaux recyclés, comprenant des bouteilles en plastique (à l’exception des bouchons et des étiquettes) et des emballages de transport.3
Aux Pays-Bas, l’embouteilleur de Coca-Cola met actuellement en place une autre initiative destinée aux grossistes et au secteur Horeca. Les célèbres casiers rouges, spécialement conçus pour les bouteilles en verre consignées, sont désormais fabriqués conformément aux principes de l’économie circulaire : avec 97 % de plastique recyclé.
En tant que pionnier dans le domaine de la production de casiers pour boissons, Schoeller Allibert est le partenaire idéal pour tout mettre en œuvre dans ce domaine.
"Ces casiers ont une durée de vie moyenne de 15 ans, et il n’est pas rare de les trouver encore en circulation au bout de 20 ou 30 ans", dit Eva Amsterdam, responsable de la durabilité chez Coca-Cola European Partners. "Néanmoins, une fois endommagés, ils peuvent servir de matériau pour de nouveaux casiers."
Des technologies d’avant-garde pour réduire le gaspillage du plastique
Schoeller Allibert a développé une technologie novatrice et un mode de production dans lequel les casiers à boissons usagés peuvent être recyclés pour faciliter la production de nouveaux casiers à partir du matériau recyclé. Les casiers les plus récents sont composés de 97 % de matériau recyclé, qui consiste lui-même dans 85 % de vieux casiers rouges, comme ceux de CCEP, et de 15 % de plastique généralement difficile à recycler – dans notre cas de vieux filets à tulipes recyclés par Healix.
"Bien que la plus grande part du plastique recyclé utilisé pour les casiers provienne de casiers rouges standards et non pas spécialement de nos casiers, nous avons pris des mesures pour garantir que le rouge caractéristique demeure discernable. Nous y parvenons grâce à un subtil effet de ’tourbillon’ dans la couleur. Cela permet de réduire le gaspillage de plastique dans la production", déclare Julie De Bruyckere, responsable grands comptes chez Schoeller Allibert.
Les nouveaux casiers recyclés ont fait l’objet d’essais intensifs dans le centre d’essais de Schoeller Allibert à Hardenberg et se sont avérés tout aussi solides que les casiers habituels 4. Ils sont prêts à durer des années et des années.
Julie De Bruyckere ne cache pas son enthousiasme sur cette collaboration. "Grâce à notre innovation révolutionnaire au niveau des matériaux, Schoeller Allibert transforme la production de casiers à boissons en exploitant des flux de matériaux recyclés jusqu’alors inexploités. Cette étape décisive ne réduit pas seulement les émissions de CO2, mais s’aligne également sur notre volonté de faire avancer l’agenda de la durabilité avec nos clients. Pour y parvenir, nous avons développé des technologies de pointe qui élargissent les possibilités de variation de couleurs dans les matériaux que nous utilisons."
Marcel Alberts, fondateur de Healix, est lui aussi enchanté de cette collaboration : "C’est extraordinaire de voir qu’une grande compagnie internationale comme Coca-Cola Europacific Partners Netherlands s’engage en faveur de la durabilité et de l’innovation et recherche des soutiens au niveau local. En fabriquant de nouvelles matières premières à partir de filets mis au rebut, nous contribuons à réduire les déchets plastiques et à créer des matériaux de valeur pour de nouveaux produits qui peuvent durer des années."
Sur la voie de la neutralité climatique
Rien que cette année, le marché néerlandais verra l'introduction progressive de 150 000 caisses fabriquées à partir de plastique recyclé. Les caisses existantes resteront en circulation jusqu'à ce qu'elles soient prêtes à être remplacées par les nouvelles caisses recyclées. Au fur et à mesure que la transition progresse, chaque nouvelle caisse est achetée.
Ce partenariat avec Coca-Cola Europacific Partners Netherlands représente une étape dans la promotion de la durabilité et de la circularité, tout en établissant de nouvelles normes industrielles. L'innovation matérielle de Schoeller Allibert n'est pas seulement une réussite locale, elle peut aussi servir de modèle à d'autres.
Cliquez ici pour visionner une vidéo du processus de production.
Références**
Certificat de conformité EuCertPlast, cabinet d’experts SachverständigenbüroWidmayer Widmayer GmbH + certificat EuCertPlastic Healix 04/12/2023.
ACV de la production à la livraison (cradle-to-gate) de Schoeller Allibert, mars 2024 – projet de caisses à boissons CCEP Veuillez noter qu’il ne s’agit que d’une estimation qui ne peut en aucun cas être interprétée comme une déclaration, une garantie ou une caution de quelque nature que ce soit. Nous ne faisons aucune déclaration (expresse ou implicite) ni ne donnons aucune garantie quant à l’exactitude ou à l’exhaustivité de cette estimation et n’assumons aucune responsabilité envers vous ou tout autre partie en liaison avec l’usage fait de cette estimation (sauf acte frauduleux).
Rapport Plastics Pact 2023 sur l’année 2022.
D&D, publication du matériel du centre d’essais 400926, 05-04-2024, Schoeller Allibert