Sztaplowanie palet – przepisy i bezpieczeństwo

Współczesna logistyka, choć bardzo zaawansowana i dążąca do automatyzacji, wciąż korzysta z patentów znanych od wielu lat. Jednym z nich jest sztaplowanie palet. Co to znaczy i jak należy to robić zgodnie ze sztuką i zasadami bezpieczeństwa?

Sztaplowanie palet co to znaczy?

Zacznijmy od początku, a więc od sięgnięcia do słownika. SJP wydawnictwa PWN stwierdza, że sztaplować to nic innego, jak po prostu układać towary w sztaple, czyli jeden na drugim. Warstwowo możemy układać skrzynie, palety, deski, paczki itd. itp. Czasownik ten rzadko występuje w mowie potocznej, za to jest na porządku dziennym w komunikacji branżowej, np. w logistyce, przemyśle, sektorze drzewnym i budowlanym. Sztaplowanie jest bardzo często wykorzystywane na magazynach, w centrach logistycznych, sortowniach czy halach produkcyjnych. Układanie jeden na drugim pozwala bowiem lepiej zarządzać dostępną przestrzenią, a tym samym jest narzędziem do maksymalizowania zysków.

Układanie palet w stosy nie jest obwarowane jakimś konkretnym przepisem. To, co jest istotne w tej procedurze to precyzja i skrupulatność personelu. Nawet niewielki błąd przy układaniu pierwszych warstw zwiększy ryzyko przewrócenia się stosu i poniesienia strat. Trudność tego procederu wzrasta, gdy mówimy o sztaplowaniu wysokich stosów lub układaniu na regałach – w tych sytuacjach nie obejdzie się bez wózka widłowego i doświadczonego operatora. Podczas piętrowania palet wiele przedsiębiorstw korzysta z usług sztaplarek. Innymi przydatnymi urządzeniami w tej materii mogą być: paletyzator i depaletyzator, bandownica, owijarka do palet oraz przenośniki. Takie maszyny pozwalają szybko i dokładnie ułożyć palety z niewielkim zaangażowaniem czynnika ludzkiego. Oprócz umiejętności i dokładności ważny jest też plan. Aby jak najlepiej wypełnić daną przestrzeń (naczepę ciężarówki, regał), trzeba będzie najpierw obliczyć, ile palet będzie się tam w stanie zmieścić w danych konfiguracjach i wybrać najbardziej efektywną wersję układania.

Sztaplowane palety od Schoeller Allibert

Schoeller Allibert ma w portfolio wiele modeli palet zrobionych z tworzyw sztucznych, przede wszystkim z HDPE lub PP. Mają one bardzo wszechstronne zastosowanie. Z ich usług korzystają firmy operujące w sektorach: e-commerce, automotive, kosmetycznym, spożywczym, rolniczym, detalicznym czy chemicznym. Różnorodność palet przejawia się chociażby w rozmiarach (np. 1200x800 mm, 1200x1000 mm, ale także 1140x1140 mm i półpalety). To, co je łączy to innowacyjne materiały, zapewniające dużą trwałość. Sztuczne komponenty są odporne na uszkodzenia mechaniczne, rdzę, wilgoć, a jednocześnie bardzo ergonomiczne. Spróbujmy porównać je z klasycznymi drewnianymi paletami. Drewno jest stosunkowo delikatnym materiałem, a przy tym nie jest lekkie i może zranić pracownika drzazgą. Przede wszystkim jednak drewno chłonie wilgoć, jest podatne na osadzanie się grzybów i pleśni. W rezultacie mogą pojawić się deformacje, które będą niebezpieczne dla stabilności sztaplowania. Drewno jest też trudne do wyczyszczenia. Co innego palety zrobione z tworzywa. Są one odporne na najbardziej niekorzystne warunki atmosferyczne, a przez to z powodzeniem mogą być składane poza magazynem, gdzie będą bezpiecznie oczekiwać na swoją kolej. Nie straszne im ujemne temperatury, nawet do -40°C, dlatego pojemniki z tworzyw sztucznych z powodzeniem mogą być stosowane w chłodniach. Nadają się również do kontaktu z żywnością. Łatwo je umyć, także z użyciem środków chemicznych. Przede wszystkim jednak palety sztaplowane od Schoeller Allibert mogą poszczycić się doskonałymi parametrami udźwigu. Cykl życia drewna jest nieporównywalnie krótszy niż komponentu sztucznego. Palety z tworzywa z powodzeniem można używać nawet przez kilka lat, a kiedy już nie będą nadawały się do pracy, przekazać do recyklingu, gdzie zostaną przerobione na nowe tworzywo.

Palety sztaplowane na miarę przyszłości

Logistyka nieuchronnie zmierza w kierunku automatyzacji. Domeną przyszłości będą te kontenery i palety, które nadają się do pracy z przenośnikami, skanerami, zrobotyzowanymi regałami itd. Konstruktorzy Schoeller Allibert pomyśleli również o tym. Sztaplowane palety są wyposażone m.in. w miejsca na etykiety RFID ułatwiające śledzenie ładunku. To jeszcze nie koniec długiej listy ich walorów. Kontrahenci doceniają wielozadaniowość palet, które mogą być wykończone na kilka sposobów – płozy, nogi, perforowany pokład, stalowe wzmocnienia dla lepszego udźwigu czy antypoślizgowe wypustki. Mając na uwadze sztaplowanie palet, nie sposób pominąć faktu, że niektóre modele (np. Rackpal 1205x805x174) zostały wyposażone w dodatkowe, kilkumilimetrowe krawędzie, co sprzyja utrzymaniu stabilizacji piętrowanych palet, a jednocześnie nie zwiększa całej wysokości stosu.