Magnum Optimum® 1208 – nowy wymiar efektywności w logistyce
W pierwszym kwartale 2019 roku Schoeller Allibert dodaje do swojego asortymentu nowoczesny pojemnik – Magnum Optimum® 1208 (MO 1208). Stworzony w oparciu o doświadczenia globalnego producenta opakowań zwrotnych z tworzyw sztucznych oraz sugestie płynące od Klientów korzystających z poprzednich wersji kontenera, najnowszy model będzie najbardziej funkcjonalnym pojemnikiem w segmencie Foldable Large Containers (FLC). Przyjrzyjmy się bliżej rozwiązaniom wykorzystanym przez inżynierów Schoeller Allibert i możliwościom, które oferuje swoim użytkownikom nowy Magnum Optimum.
Pojemniki FLC – dobrze się składa
Każda osoba odpowiedzialna za planowanie i nadzorowanie obiegu ładunków zdaje sobie sprawę, jak dużą rolę w logistyce odgrywa efektywność. Obniżenie kosztów transportu i składowania jest złotym graalem menadżerów zarządzających łańcuchem dostaw. To właśnie optymalizacja wydatków była motywem przewodnim projektu Magnum Optimum® 1208. Zastosowane w nim rozwiązania nie tylko pozwalają wymiernie obniżyć koszty przewozu i magazynowania, ale także pozostawiają daleko w tyle inne pojemniki składane proponowane przez konkurencyjnych producentów. Nim przejdziemy do konkretnych autów nowego Magnum, odszyfrujmy, czym są pojemniki FLC. Otóż jest to gama opakowań wielkogabarytowych łączących w sobie dużą pojemność z opcją złożenia pojemnika w transporcie zwrotnym. Składanie ścian bocznych pustych pojemników, czy to oczekujących w magazynie czy przewożonych do ponownego załadowania, pozwala na znaczną oszczędność miejsca, a tym samym pieniędzy. To także ukłon w stronę przyrody. Mniej ciężarówek na drogach oznacza nie tylko mniejsze koszty zużycia paliwa, ale również ograniczoną emisję CO2, innych szkodliwych substancji i hałasu będących efektami ubocznymi frachtu kołowego.
Magnum Optimum® 1208 - oszczędności, które dają zysk
Z pomysłu na ograniczenie do koniecznego minimum przestrzeni zajmowanej przez pojemniki w transporcie powrotnym korzysta wielu producentów opakowań zwrotnych z tworzyw sztucznych. Czym zatem nowy Magnum wyróżnia się na tle modeli konkurencji? Posiada on najwyższy współczynnik składania – po złożeniu ścian bocznych wysokość pojedynczego pojemnika to raptem 295 mm. Co więcej, złożone MO1208 ułożone w stosie mają wysokość jedynie 265 mm, a to z uwagi na fakt, że część pojemnika „wchodzi” w środek tego znajdującego się pod nim. Przypomnijmy, że mówimy o pojemniku, który po rozłożeniu ma wymiary 1200x800x958 mm i certyfikowaną ładowność 750 kg. Oznacza to, że na naczepie mega tracka może być przewożonych 99 rozłożonych i aż 363 złożonych sztuk MO 1208. Przekłada się to na zaoszczędzenie ok. 30% przestrzeni w transporcie zwrotnym w porównaniu z poprzednią wersją pojemnika, a tym samym redukcję kosztów loistycznych o ponad jedną trzecią.
Wydajny pracownik to zadowolony pracownik
Większa efektywność to wymierna korzyść dla firmy zlecającej transport. Jednak zalety nowego pojemnika są zauważalne nie tylko w miesięcznym zestawieniu kosztów i przychodów. Innowacje w konstrukcji Magnum Optimum® 1208 dostrzegą także osoby pracujące bezpośrednio z ładunkami. MO 1208 charakteryzuje się ponadprzeciętną ergonomią. Niesekwencyjny system składania i rozkładania ścian bocznych przyspiesza pracę operatora, a duże, samozamykające się drzwi wbudowane w ściany boczne (w zależności od specyfiki zamówienia, pojemnik może mieć do 4 par drzwi), ułatwią dostęp do środka kontenera. Z pomocną dłonią pracownikom przychodzą też uchwyty boczne. Sam pojemnik jest o 7% lżejszy od wcześniejszego modelu, a niższa waga to mniejszy wydatek energetyczny załogi magazynu. Co godne podkreślenia, lżejszej konstrukcji nie osiągnięto kosztem mniejszej pojemności. Wręcz przeciwnie! Dzięki zastosowaniu podwójnych ścian Magnum Optimum® 1208 oferuje 12% więcej pojemności. Wykorzystane tworzywo PP generuje mniejszy hałas, jest odporne na uszkodzenia mechaniczne, a po zakończeniu cyklu życia produktu może zostać użyte ponownie dzięki recyklingowi.
Czyste intencje
Wymagania firm logistycznych rosną, nie tylko jeśli chodzi o optymalizację kosztów. Duży akcent kładzie się także na sprostanie wyśrubowanym normom higienicznym dotyczącym przewożenia ładunków. W celu ich spełnienia, MO 1208 został wyposażony w gładkie ściany boczne. Takie rozwiązanie przyspiesza i ułatwia proces dokładnego mycia, a także gwarantuje szybsze wysychanie pojemnika. Pozbycie się wilgoci, które jest znacznie łatwiejsze przy gładkich ścianach i zastosowanych otworach drenażowych, ma szczególne znaczenie przy przewożeniu produktów spożywczych i chemicznych. Skoro mowa o bezpieczeństwie ładunku, to warto dodać, że opisywany produkt opcjonalnie może występować z dedykowaną pokrywką zabezpieczającą znajdujący się w środku towar.
Elastyczny jak Magnum Optimum® 1208
Konstrukcja charakteryzowanego modelu została uproszczona do minimum. Zastosowane części można wymienić w łatwy sposób, co ogranicza koszty serwisowe. Równie sprawnie do podstawy można zamontować płozy lub nóżki, które mogą być wyposażone w antypoślizgowe wkładki. Sama podstawa może być skonfigurowana na pięć sposobów. Magnum Optimum® 1208 jest kompatybilny ze zautomatyzowanymi podajnikami i zrobotyzowanymi systemami magazynów. Nowy model daje też możliwość skorzystania z ramki Optiframe®, która podwyższa całą konstrukcję zapewniając dodatkową pojemność. Podobnie jak w innych opakowaniach zwrotnych sygnowanych logo Schoeller Allibert, nie zapomniano także o licznych miejscach na etykiety (w tym RFID i IOT) umożliwiające identyfikację i śledzenie ładunku.
Pojawiły się pytania? Wyślij zapytanie, a nasi specjaliści skontaktują się z Tobą najszybciej jak to możliwe >>