Bepco-Ausrüstungs-Pooling-System

Pooling-System für Bepco-Ausrüstung

Auf der Suche nach rationellen Logistiklösungen zur Verringerung von Schäden an Lebensmitteln, zur Beschleunigung der Auftragsvorbereitung und zur Optimierung der Lkw-Beladung sowie zur Steigerung der Rentabilität für die eigenen Kunden hat sich Bepco Pooling im Baltikum für Schoeller Allibert entschieden, um ein brandneues Sortiment an Stack-Nest-Kisten für den Lebensmitteleinzelhandel zu entwickeln.

Sie haben sich für Schoeller Allibert entschieden, weil wir der innovativste und zuverlässigste Anbieter von Kunststoffverpackungslösungen für die Entwicklung neuer Produkte sind.

Herausforderungen

Auf dem Markt gab es etwa 30 verschiedene FTI. Es gab keine Koordination von RTI-Kontrolle und Inventar, aber auch das Waschen und Sortieren war kostspielig. Die alte Lösung war nicht effizient und auch in der Auslage nicht schön. Außerdem gab es zu viel Karton in der Lieferkette und man wollte so viel Einwegverpackungsmaterial wie möglich entfernen.

Der Bedarf an maximal 3 bis 5 ineinander stapelbaren Kisten musste geschaffen werden. Diese würden zum neuen Standard werden und sollten vom Markt akzeptiert werden. Eine weitere Bedingung war, dass sie für die Palettierung auf einer 1200x800-Palette geeignet und für eine effiziente SKU geeignet sein mussten.

Einige weitere Bedingungen, die zu beachten waren:

• leicht abwaschbar

• geeignet für alle Größen von Molkerei-Primärverpackungen

• geeignet für alle anderen Produktkategorien

• geeignet für automatische Linien

• geeignet für den Einzelhandel

• geeignet für Kühlung

• Stapelbar

• Sicher

• Solide und langlebig

• Günstig

• Track-and-Trace-Möglichkeit

Die Hauptaufgabe bestand darin, haltbare Kisten mit Außenmaßen von 400x300 und fast denselben Innenmaßen zu entwickeln, die beim Rücktransport und bei der Lagerung Platz sparen.

Ehrgeiz

Das Ziel von Schoeller Allibert war es, die Gesamtkosten in der Lieferkette zu senken, aber auch eine standardisierte "grün-nachhaltige" Verpackung" zu entwickeln, die volle Transparenz in der Lieferkette schafft und alle anderen auf dem Markt befindlichen Verpackungen ersetzen würde.

Lösung

Schaffung einer neuen 400x300-Balearm-Pooling-Creation-Familie mit der Möglichkeit, zwei 600x400-Kisten (Bäckerei, Fleisch, Obst und Gemüse) und zwei 200x300-Creations (kleine SKU) hinzuzufügen.

Zusätzlicher Nutzen und Vorteile

• Möglichkeit der Verfolgung über RFID: automatisierte Produktbewegungen, weniger Papierkram, schnelle Transaktion, Analysetool für Logistikbewegungen

• Gemeinsame Verantwortung mit dem neuen Pfandsystem: bessere Auslastung der Kisten, niedrigere Kosten für die gesamte Lieferkette