Rundpaletten für Grolsch: Einführung nachhaltiger Fasspaletten aus recyceltem Kunststoff

Rundpaletten für Grolsch: Grolsch und Schoeller Allibert stellen nachhaltige Fasspaletten aus recyceltem Kunststoff vor

Grolsch verbindet jahrhundertelanges Brauhandwerk mit einem zukunftsorientierten Nachhaltigkeitsansatz. Die Brauerei mit Sitz in Enschede, Niederlande, hat sich mit Schoeller Allibert zusammengetan, um eine nachhaltige Verpackungslösung einzuführen: neue Fasspaletten aus 100 % recyceltem Post-Consumer-Kunststoff. Diese Initiative unterstützt das Ziel von Grolsch, bis 2030 Netto-Null-Emissionen zu erreichen und die CO₂ -Emissionen und Transportkosten zu senken.

Alte Paletten, neue Probleme

Die alten Fasspaletten entsprachen nicht mehr den Betriebs- und Nachhaltigkeitsanforderungen von Grolsch. Ihr hohes Gewicht erhöhte die Transportkosten und die CO₂ -Emissionen, während veraltete Formen ihre Beschaffung erschwerten und weniger zuverlässig waren. Grolsch benötigte eine nachhaltigere und effizientere Alternative.

Lösung für die Kreislaufwirtschaft

In Zusammenarbeit mit Schoeller Allibert entwickelte Grolsch neue, leichte Paletten aus recyceltem Kunststoff. Diese Paletten sind 12 kg leichter als ihre Vorgänger, was die Transportkosten senkt und die CO₂ -Emissionen im Vergleich zu Paletten aus Neuplastik um 83 % senkt. Die Paletten unterstützen auch ein Kreislaufwirtschaftsmodell, da sie am Ende ihres Lebenszyklus zurückgegeben, recycelt und wiederverwendet werden können.

Optimales Handling, individuelles Design

Die neuen Paletten bieten noch mehr Vorteile für den täglichen Betrieb von Grolsch. Ihre Wabenstruktur macht sie sowohl leichter als auch stärker. Gabelstapler können sie dank glatterer Gabeleinstiege leichter aufnehmen, wodurch Transportschäden minimiert werden. Das stapelbare Design ermöglicht einen nahtlosen Einsatz neben den alten Paletten, reduziert den Platz für den Rücktransport und senkt die CO₂ -Emissionen weiter, da weniger Fahrten erforderlich sind.

Seit Januar 2025 setzt Grolsch diese neuen Paletten ein, und die Ergebnisse sind beeindruckend. Diese Zusammenarbeit zwischen Schoeller Allibert und Grolsch hat zu einer Lösung geführt, die verbesserte Funktionalität, reduzierte CO₂ -Emissionen und Kosteneinsparungen kombiniert.

„Unsere intelligenten Lösungen sind auf die Anforderungen der Grolsch-Brauerei zugeschnitten“, resümiert Vincent Vos, Head of Design bei Schoeller Allibert. "Um dies zu erreichen, hören unsere Experten zu, was der Kunde braucht, entwickeln eine Lösung und testen sie, bis sie erfolgreich ist."

Ausblick

Seit Januar 2025 setzt Grolsch diese neuen Paletten ein, und die Ergebnisse haben ihre Wirksamkeit bereits unter Beweis gestellt. Diese Zusammenarbeit zeigt, wie innovative Verpackungslösungen Unternehmen helfen können, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und gleichzeitig die logistische Effizienz zu verbessern. Mit diesen neuen Paletten macht Grolsch deutliche Fortschritte auf dem Weg zu Netto-Null-Emissionen.

Bei Schoeller Allibert sind wir stolz darauf, Teil dieser Reise zu sein und Verpackungslösungen anzubieten, die eine Kreislaufwirtschaft unterstützen und einen echten Unterschied für den Planeten machen.