Schoeller Allibert optimaliseert processen voor kledingbedrijf Peek & Cloppenburg Stack&nest containers vervangen karton
Peek & Cloppenburg exploiteert sinds 2009 een groot logistiek centrum in Reinbek, Hamburg. De vestiging van 35.000 vierkante meter beschikt over de meest geavanceerde rek- en transportsystemen die gebruik maken van ultra-moderne, milieuvriendelijke technologieën. Vanuit het logistieke centrum wordt het opgeslagen textiel verdeeld naar de filialen van het bedrijf. Het depot dient als een centrale logistieke faciliteit voor alle bedrijven van de groep
In het verleden gebruikte Peek & Cloppenburg karton om kleding te verpakken. Dit had verschillende nadelen. Karton was niet echt geschikt voor de geautomatiseerde handling en ook niet voor de transportbanden. Het uitpakken, vullen en verpakken van gesloten dozen vereist een aanzienlijke hoeveelheid manuele handelingen. Bovendien was een stabiele stapeling problematisch door vochtigheid, terwijl er een enorme hoeveelheid ruimte nodig was voor de lege kartonnen verpakkingen. Peek & Cloppenburg wilde ook het verpakkingsafval verminderen met een meerweg-systeem.
Optimale supply chain
Schoeller Allibert’s technici deden een grondige analyse van de situatie ter plekke als basis voor een nieuw voostel. Het karton werd vervangen door 45,000 kunststof stapel- en nestbare kisten. De kisten hebben een geperforeerde bodem zodat eventueel bluswater vrij kan weglopen, indien nodig. Dit betekent dat ze volledig compatibel zijn met de brandvoorschriften voor logistieke centra. De stapel- en nestbare kisten voldoen aan alle eisen van de klant en zijn geschikt voor de geautomatiseerde handling. Hun lage gewicht en ergonomische handvatten maken ze gemakkelijk in gebruik en bovendien hygiënisch. De kisten hebben geen deksels die beschermen tegen vuil, omdat het textiel in krimpfolie verpakt is en dus hoeven ze niet geopend of gesloten te worden, wat een aanzienlijke tijdbesparing is. Het stapel-/nestprincipe vermindert de ruimte die nodig is voor lege kisten aanzienlijk: lege kisten kunnen horizontaal 180° gedraaid worden waardoor ze in elkaar passen. Dit levert een plaats-besparing op van 70% in het logistiek centrum van Peek & Cloppenburg met als gevolg een snellere doorlooptijd. De volle kisten zijn gemakkelijk en zeer stabiel te stapelen vanwege hun dragende constructie en ze hebben een tweekleurig ontwerp voor een vlottere verwerking. De twee kleuren maken de werkruimte ordelijk en gemakkelijk te controleren, omdat men in één oogopslag ziet of kisten in elkaar of bovenop elkaar gestapeld worden. Leveringen aan vestigingen op pallets en kooitrolleys zijn ook vereenvoudigd, omdat de kisten in standaard maten compatibel zijn met alle soorten transport.
Goed voor het milieu
Door de overgang naar stapel- en nestbare kisten heeft Peek & Cloppenburg een belangrijke bijdrage geleverd aan het behoud van het milieu. De zeer lange levensduur van herbruikbare kunststof kisten hebben een einde gemaakt aan de grote hoeveelheid verpakkingsafval.
Carsten Scheer, directeur van het Peek & Cloppenburg Reinbeck logistiek centrum vat het samen: "De verpakkingsoplossing van Schoeller Allibert heeft onze processen veel efficiënter gemaakt en bespaart ons ook geld. We hebben de initiële investering reeds terugverdiend.” De groep Peek & Cloppenburg KG, met hoofdzetel in Hamburg, is de moedermaatschappij voor VAN GRAAF en Peek & Cloppenburg. Beide bedrijven zijn actief in diverse markten. Peek & Cloppenburg heeft 25 vestigingen in 20 steden in Duitsland, waardoor het één van de grootste retailers is in familie kleding. VAN GRAAF, met hoofdkantoren in Wenen, heeft vestigingen in Polen, Tsjechië, Hongarije, Oostenrijk en Zwitserland, en is ook actief als webwinkel voor de Duitse markt. (www.vangraaf.com)