Ügyfél alkalmazás: COOPERL Arc Atlantique

A Cooperl Európa egyik vezető sertéshús-feldolgozó vállalata. A 15 vágó- és feldolgozó telephellyel a Cooperl 4800 embert foglalkoztat, bevétele pedig meghaladja a 2 milliárd eurót.

2005-ben a Cooperl úgy döntött, hogy jelentős beruházásokat hajt végre az összes folyamat fejlesztésébe, és automatizálást vezet be főbb telephelyein. A Cooperlnek különböző ládái voltak, amelyeket az alap gyengesége miatt nem lehetett automatizált robotizált rendszerekkel használni és nem voltak teljesen kompatibilisek egymással (pl. az egyik láda nem volt halmozható egy másik fajtával).

A Schoeller Allibert felajánlotta egy kétszínű, 600 x 400 mm-es stack/nest (egymásra/egymásba halmozható) láda testreszabását, egy speciális változat létrehozásával, amely megfelel a nagy kihívást jelentő követelményeknek az ellátási láncban, a csontozástól a fogyasztói egységcsomagoló műhelyekig, beleértve a gyorsfagyasztást, az automatizált kezelést és tárolást egy robotizált raktárban (polc típusú) .

A Schoeller Allibert csapata szorosan együttműködött mind a Cooperl fejlesztőcsapatával, beleértve az IT-t, mind a kiválasztott rendszerintegrátorral a ládák és a nyomkövető eszközök teljesítményének finomhangolása érdekében. A szigorú követelmények közé tartozott a 20 kg-os terhelhetőség polcrendszeren alapkihajlás nélkül.

A robotok által kirakott gyorsfagyasztott húsdarabok szintén komoly problémát jelentettek a mechanikai teljesítmény és az ismétlődő ütésekkel szembeni ellenállás tekintetében -30°C-on.

A Schoeller Allibert projektcsapata teljes nyomon követhetőséget biztosított az ISO 15693 szabványnak megfelelő olvasható és írható RFID-címkékkel. 6 hónapos tesztelés után a címkék és ládák kiemelkedően ellenállónak és megbízhatónak bizonyultak, és a projekt elindult.

Azóta a Cooperl több mint 250 000 ládát vásárolt és naponta több mint 50 000 olvasási / írási műveletet hajtanak végre. Az összes ládamozgást, beleértve a csontozást, a másodlagos vágást és az további feldolgozást, az RFID adatírás és olvasás vezérli.

A megbízhatóság felülmúlhatatlannak bizonyult, kevesebb mint 1/1000 félreolvasást jelentettek, és a folyamat sebessége minden évben növelhető az egyes Cooperl-telephelyek nagyobb mennyiségeinek megfelelően.