Schoeller Allibert nawiązuje współpracę z Hatteland

Schoeller Allibert nawiązuje współpracę z Hatteland

Europejski lider w dziedzinie zwrotnych opakowań transportowych (RTP) będzie dostarczać dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta pojemniki sztaplowalne do w pełni automatyzowanych systemów AutoStore firmy Hatteland.

Firma Schoeller Allibert, od 1959 roku zajmująca pozycję lidera w dziedzinie zwrotnych opakowań transportowych (RTP), ma zaszczyt ogłosić, że nawiązała współpracę z firmą Hatteland, wynalazcą zautomatyzowanego systemu magazynowego AutoStore.

“Nasz zespół jest dumny z możliwości współpracy z Hatteland, której celem jest osiągnięcie większej wydajności przyjaznej dla środowiska logistyki” – mówi Ludo Gielen, Dyrektor ds. Innowacji w Schoeller Allibert. “Zaprojektowane przez nas rozwiązania doskonale pasują do innowacyjnego systemu AutoStore i bez problemu radzą sobie z dużym nakładem pracy. A nasze firmy również tworzą doskonały duet: dwaj innowatorzy potrafiący znaleźć wspólną płaszczyznę porozumienia, działający jednomyślnie w kierunku znalezienia najlepszego z możliwych rozwiązań, odpowiedniego do potrzeb wspólnego klienta.”

W Europie i w USA, Schoeller Allibert dostarcza plastikowe pojemniki w 100% podlegające recyklingowi, wykonane z polietylenu o wysokiej gęstości lub antystatycznego polipropylenu (ESD), na potrzeby całkowicie zrobotyzowanego systemu AutoStore firmy Hatteland. Konstrukcja dostosowanych do potrzeb klienta pojemników sztaplowalnych umożliwia ich sprawne ustawienie na aluminiowej ramie systemu AutoStore.

W odróżnieniu od tradycyjnych magazynowych systemów kompletacji zamówień “z boku”, unikalna zrobotyzowana technika AutoStore “z góry”, w połączeniu z ciągłą reorganizacją stosu (aby uzyskać dostęp do pojemników znajdujących się na dole, robot musi najpierw zdjąć pojemniki z góry), wiąże się z tym, że górna część pojemnika jest w większym stopniu narażona na manipulację i naciski. W związku z tym, firma Schoeller Allibert stworzyła pojemnik o solidniejszej konstrukcji, który będzie odporny na warunki w nowym środowisku pracy.

Całkowita kontrola i bezprecedensowa niezawodność

AutoStore oszczędza miejsce, czas i zasoby ograniczając zapotrzebowanie na siłę roboczą i eliminując potrzebę budowania alejek, półek, chodników, instalowania klimatyzacji, a nawet oświetlenia: całą pracę wykonują roboty, poruszające się po szynach i wyposażone w chwytaki, umieszczające pojemniki w magazynie i usuwające je z niego przez całą dobę i w ciemności.

Roboty AutoStore mogą realizować zamówienia cztery razy szybciej niż w przypadku ręcznej kompletacji zamówień, a system zajmuje tylko 25-50% powierzchni, jaką zajmuje magazyn konwencjonalny. System jest również znacznie bardziej ekologiczny: nie tylko optymalizuje wykorzystanie przestrzeni magazynowej, ograniczając koszty budowy i pracy. Zużywa także znacznie mniej energii (jeden robot zużywa mniej energii elektrycznej niż odkurzacz).

Poza tym, szkolenie personelu jest szybsze i o 50% efektywniejsze w porównaniu z tradycyjnymi metodami kompletacji. A ponieważ AutoStore doskonale pasuje do przeciętnej klasyfikacji A/B/C w większości magazynów, optymalizacja wydajności jest prosta do osiągnięcia.

Schoeller Allibert i Hatteland z przyjemnością podejmują współpracę z Lalesse Europe BV, jednym z integratorów instalujących systemy AutoStore w krajach Beneluksu. Niedawno rozbudowali magazyn AutoStore firmy Accell Nederland w Apeldoorn. System korzysta z 25.000 plastikowych pojemników i 40 robotów AutoStore i jest w stanie zrealizować 1.400 zamówień na godzinę.

W całej Europie i na całym świecie istnieją systemy AutoStore, taki jak ten w Accell Nederland. Schoeller Allibert, lider na europejskim rynku rozwiązań RTP prowadzący działalność na całym świecie, może poszczycić się pozycją głównego gracza w zakresie tej interesującej, szybko rozwijającej się nowej formy ekologicznego magazynu do gęstego składowania.

Prezentacja firmy Schoeller Allibert

Schoeller Allibert od ponad 50 lat jest wynalazcą, tworzy, projektuje i wytwarza zwrotne opakowania transportowe (RTP). Posiadamy bogatą historię, którą tworzą kluczowi gracze, m.in. Schoeller, Wavin, Perstorp, Arca, Linpac, Allibert, Paxton oraz Stucki. Dzisiaj jesteśmy liderem na rynku europejskim działającym na całym świecie.

Rynki: Koncentrujemy się na siedmiu głównych segmentach: rolnictwie, branży motoryzacyjnej, spożywczej i przetwórstwa żywności, napojów, handlu detalicznego, produkcji przemysłowej i usług współużytkowania. Produkty: Oferujemy kompleksowy asortyment standardowych i specjalnych rozwiązań RTP w dziesięciu najważniejszych segmentach produktowych, tj. skrzyniopalety składane (FLC), pojemniki składane (FSC), skrzyniopalety plastikowe (RPC), skrzynki i tace do napojów, pojemniki sztaplowalne i sztaplowalno-gniazdowe, wiadra z atestem ONZ, składane pojemniki do przewozu cieczy (IBC), palety i wózki.

Usługi: Oprócz standardowych modeli na zamówienie oferujemy innowacyjne usługi projektowo-techniczne. Zalety naszych produktów: Wysoka jakość, trwałość i ekologiczność, co umożliwia naszym klientom zwiększenie wydajności łańcucha dostaw i rentowności, obniżenie kosztu transportu, ograniczenie ilości odpadów i poprawę ekologiczności.

Prezentacja firmy Hatteland

Misją Hatteland jest zwiększenie wydajności, niezawodności i bezpieczeństwa przedsiębiorstw. Firma rozpoczęła działalność jako dostawca komponentów elektronicznych, a w miarę rozwoju dostrzegła zapotrzebowanie na innowacyjne, nowe systemy dla przedsiębiorstw. W ten sposób powstały trzy główne obszary działalności: AutoStore: Oryginalny, oparty na sieci, skalowalny system magazynowy do bezproblemowego przeładunku materiałów i optymalizacji przestrzeni. RamBase: Kompletna platforma biznesowa zapewniająca niezawodność i możliwość śledzenia od etapu planowania aż po raport końcowy. Rozwiązania: Rozwiązania IT i bezpieczne przechowywanie w EMP dla zapewnienia optymalnego bezpieczeństwa danych