Schoeller Allibert is proud to announce that our special recycling process, operating in three sites (Spain, Germany and The Netherlands) has been certified by EFSA for recycling old food contact containers into new food contact containers. After careful initial inspection, the material is ground into flakes, then washed, dried and transferred to injection molding machines...

Schoeller Allibert ponosno izjavljuje da je reciklažna procedura koja trenutno funkcioniše na tri lokacije (Španija, Nemačka, Holandija) dobila EFSA (European Food Safety Authority) sertifikat za recikliranje korišćenih kontejnera u kontaktu sa hranom. Nakon pažljivog pregleda i kontrole materijal se samelje, opere, suši i puni u mašine za brizganje.

EFSA SERTIFIKAT ZA SCHOELLER ALLIBERT INOVATIVNI POSTUPAK RECIKLIRANJA

Trgovine prehrambenih proizvoda sada već mogu reciklirati svoju staru ambalažu (RTP) u nove kvalitetne kontejnere za hranu zahvaljujući Schoeller Allibert-ovom reciklažnom postupku akreditovan od strane EFSA (European Food Safety Authority).

Schoeller Allibert jedan je od prvih RTP proizvođača koji je dobio EFSA odobrenje za reciklažne procese u fabrikama u  španskoj Mursiji, u nemačkom Monhejmu i holandskom Hardenbergu. Akreditovani proces, koji pokriva recikliranje gajbi za hranu od polietilena visoke gustine (HDPE) i polipropilena (PP) u nove kontejnere za kontakt sa hranom, razvijen je kako bi se pomogao prodavcima da ispune sve strože ciljeve održivosti.

Korišćene i oštećene plastične kontejnere tradicionalno bi koristili u druge svrhe i ne bi se vraćali u lanac snabdevanja hranom, jer plastika nije sertifikovana za direktan kontakt sa svežim proizvodima kao što su voće i povrće, meso i riba ili pekarski proizvodi.

EFSA food-approved recycling process

Ludo Gielen, direktor marketinga i inovacija u Schoeller Allibert-u ovako objašnjava proces: “Kada se kutije, koje su stare i oštećene, moraju zameniti, mogu da se vrate u bilo koji naš pogon koji poseduje EFSA akreditaciju za reciklažu. Ako su korišćene u zatvorenom i kontrolisanom distributivnom sistemu pomoću kojeg može da se prati poreklo, prihvatamo korišćenu HDPE i PP ambalažu i oblikujemo je u nove kutije za upotrebu u lancu snabdevanja hranom i svežim proizvodima."

“Kutije koje se vraćaju u Schoeller Allibert prvo pregledamo, zatim sameljemo, granulat operemo i sušimo pre nego što ga šaljemo u pogon radi brizganja novih kutija. Zatim započinju drugi život kao nove kutije i kontejneri odobreni za kontakt sa hranom, što znači da trgovci na malo mogu zameniti svoju neefikasnu, zastarelu ambalažu potpuno novim RTP kontejnerima bez zagađenja i otpada, stvarajući održiv ciklus pakovanja u roku od nekoliko nedelja. Ugljični otisak RTP-a je već mnogo manji od ugljičnog otiska ambalaže za jednokartnu upotrebu, a reciklirani RTP to još dodatno smanjuje. Pored prednosti za životnu sredinu reciklirani kontejneri istovremeno smanjuju kapitalne troškove maloprodajnih trgovina.”

Tokom postupka brizganja samlevene HDPE i PP pahuljice se greju na temperaturu od 250ºC i na taj način se uklanja rizik mikrobiološke kontaminacije pošto nijedna čestica nije sposobna preživeti ovu temperaturu, a ni u jednoj fazi procesa se ne koriste nikakve dodatne hemikalije radi dobijanja visokohigijenskog i kvalitetnog krajnjeg proizvoda.

Postupak akreditiran od strane EFSA je postupak koji Schoeller Allibert prvi primenjuje radi održivosti i to nakon što je kompanija bila prvi proizvođač ambalaže kojem je nezavisna organizacija odredila i atestirala ispuštanje ugljendioksida specijalnih proizvoda za njihov celi životni. To je pokazalo da je karbonski otisak RTP proizvoda koje proizvodi kompanija u proseku za 68 posto manji nego u slučaju kartona – svega je 26 kg CO2 po jedinici najpopularnijeg proizvoda, Maxinest gajbi– što se dodatno smanjuje ukoliko se u proizvodnom procesu koriste reciklirani kontejneri.

Schoeller Allibert is proud to announce that our special recycling process, operating in three sites (Spain, Germany and The Netherlands) has been certified by EFSA for recycling old food contact containers into new food contact containers. After careful initial inspection, the material is ground into flakes, then washed, dried and transferred to injection molding machines...

Ludo Gielen dodaje: “Sada kada su naši pogoni za recikliranje akreditirani imamo mogućnost da ponudimo proizvode koji omogućavaju prodavcima namirnica da ispune i ciljeve održivosti i stroge standarde bezbednosti i higijene hrane. Proizvodi koji se prave od recikliranih materijala u potpunosti odgovaraju članku 4. odredbe br. 282/2008. EU, pružajući našim kupcima garanciju sigurnosti i pogodnosti za kontakt sa hranom.”